Automata VFFS gép Max Bag szélességhez 295mm

A változatos gyártási környezetekhez tervezett Automatic VFFS Machine for Max Bag Width 295mm támogatja a párnatáskákat, horzsolt táskákat és perforált táskákat, lehetővé téve a gyártók számára, hogy különböző termékeket egyetlen platformra csomagoljanak. A kettős szervórendszer egyszeri húzással, kettős húzással és opcionálisan vákuummal segített fóliahúzást kínál, míg a vízszintes tömítő szervo automatikusan beállítja a tömítési nyomást és a nyitási löketet a különböző csomagolófóliákkal való jobb kompatibilitás érdekében.

A gép könnyen integrálható többfejes kombinált mérlegekkel, csigatöltőkkel, elektronikus mérlegekkel és térfogatmérő pohártöltőkkel is, így komplett automatizált csomagolási megoldást hozhat létre. Ez a rugalmas konfiguráció lehetővé teszi a szemcsés, szalagos, pelyhes, tömb-, gömb- és portermékek hatékony feldolgozását, miközben támogatja a stabil, folyamatos gyártást.

Műszaki adatok

Az alábbi specifikációk csak tájékoztató jellegűek. A tényleges értékek a termék jellemzőitől, a fóliaanyagtól és a helyszíni körülményektől függően változhatnak.

Alkalmazások

Ezt a 295 mm-es max. táskaszélességű automata VFFS gépet széles körben használják számos iparágban, kivételes csomagolási teljesítményt biztosítva különféle terméktípusokhoz:

Élelmiszeripar: A gép ideális snackek, chipsek, cukorkák, kávébab, diófélék, szárított gyümölcsök, rizs, tészta, fagyasztott zöldségek, édességek, kekszek és állateledelek csomagolására. A rugalmas fólialehúzó rendszer különféle csomagolófóliákat fogad, míg a többféle táskastílus-opció különféle prezentációs formátumokat tesz lehetővé – a szabványos termékekhez készült párnatáskáktól a terjedelmesebb cikkek hordásos zacskóiig.

Gyógyszeripar: Alkalmas tabletták, kapszulák, porok, granulátumok, gyógynövénykivonatok és táplálék-kiegészítők csomagolására. A GMP-kompatibilis kialakítás biztosítja a gyógyszerészeti alkalmazásokhoz szükséges higiéniai szabványokat, míg a precíz adagolási integráció megtartja a szabályozott termékek pontos töltési tömegét.

Vegyipar: Vegyi granulátumok, porok, tisztítószerek, műtrágyák és ipari alapanyagok csomagolását kezeli. A robusztus felépítés és az opcionális vákuum-támogatású fólialehúzó rendszer megbízható teljesítményt biztosít még kihívást jelentő fóliaanyagok vagy poros termékek esetén is.

Hardveripar: Alkalmazható kis alkatrészek, például kötőelemek, csavarok, anyák, alátétek, szerelvények és egyéb hardverelemek csomagolására. A gép strapabíró felépítése és rugalmas táskaméret-választéka különféle termékméreteket tesz lehetővé.

Megfelelő termékjellemzők: A gép szabadon folyó granulátumokat, szabálytalan alakú darabokat (pelyhek, tömbök, gömb alakú tárgyak), csíkokat és változó sűrűségű és folyási tulajdonságú porokat kezel. A többfejes mérlegekkel, csigatöltőkkel, elektronikus mérlegekkel vagy térfogatmérős csészerendszerekkel való integráció pontos adagolást biztosít a termék jellemzőitől függetlenül.

Elutasítási arány és minőségellenőrzés

A 295 mm-es max. zsákszélességű automata VFFS gépet úgy tervezték, hogy minimalizálja a termékhibákat és maximalizálja a csomagolási hozamot több minőségellenőrzési mechanizmus révén:

Precíz fóliafeszesség-szabályozás: A kettős szervó fóliahúzó rendszer pontos fóliafeszesség-szabályozást biztosít, megakadályozva a fólia ráncosodását vagy megnyúlását, ami tömítési hibákhoz vagy rosszul illeszkedő zacskókhoz vezethet. A rugalmas egy- vagy kettős húzású opciók lehetővé teszik a különböző fóliatípusok és -vastagságok optimalizálását, az opcionális vákuum-támogatású rendszer pedig további vezérlést biztosít a kihívást jelentő fóliákhoz.

Automatikus tömítés beállítása: A vízszintes tömítő szervorendszer automatikusan beállítja és beállítja a tömítési nyomást és a nyitási löketet – kiküszöböli a kézi kalibrálást, és biztosítja a konzisztens tömítési minőséget a különböző termékeknél, filmeknél és működési feltételeknél. Ez az automatikus beállítás jelentősen csökkenti a nem megfelelő nyomásbeállítások miatti tömítéssel kapcsolatos selejteket.

Egyenletes töltési pontosság: A gép zökkenőmentesen integrálható a többfejű kombinált mérlegekkel, csigatöltőkkel, elektronikus mérlegekkel és térfogatmérő csészerendszerekkel a pontos termékadagolás érdekében. Ez a pontosság minimálisra csökkenti az alul- vagy túlsúlyos csomagokat, amelyeket a minőségellenőrzés során elutasítanak.

Üres zacskó megelőzése: A fejlett vezérlőlogika észleli a rendellenes fóliaadagolást vagy a termék áramlását, automatikusan leállítja a gépet, hogy megakadályozza az üres zacskó képződését és csökkentse az anyagpazarlást. A rendszer figyeli a termék áthidalását vagy az áramlási megszakításokat is, amelyek hiányos feltöltéshez vezethetnek.

Eye Mark Regisztráció: A precíziós színkód-ellenőrző rendszer pontos filmvágást biztosít a megfelelő pozícióban, kiküszöbölve a hibásan nyomott vagy rosszul beállított tasakokat, amelyek kozmetikai hibák miatt visszautasíthatók. Ez különösen fontos nyomtatott filmeknél, ahol a megfelelő regisztráció elengedhetetlen a márka bemutatásához.

Valós idejű minőségfigyelés: A HMI egyértelmű működési állapotot és hibadiagnosztikát biztosít, lehetővé téve a kezelők számára, hogy gyorsan azonosítsák és kijavítsák a minőségi problémákat, mielőtt azok elutasítást eredményeznének. A rendszer észleli a tömítési hőmérséklet, a fóliafeszesség és a töltési pontosság szabálytalanságait, így korai figyelmeztetéseket ad, amelyek megakadályozzák a tételes léptékű hibákat.

Regionális megfelelőség és biztonsági védelem

A 295 mm-es Max Bag Width Automatic VFFS gép nemzetközileg kompatibilis alkatrészekkel és átfogó biztonsági funkciókkal készült, hogy biztonságos, megbízható működést biztosítson a globális piacokon:

CE-kompatibilis alkatrészek: Az összes elektromos és mechanikai alkatrész megfelel a CE-tanúsítvány követelményeinek, az Európai Gazdasági Térségen belüli értékesítésre és üzemeltetésre. Ez a megfelelés biztosítja, hogy a gép megfeleljen az európai biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi szabványoknak.

UL-listás elektromos alkatrészek: A kulcsfontosságú elektromos alkatrészek UL-listával rendelkeznek, biztosítva az észak-amerikai biztonsági szabványoknak való megfelelést. Ez biztosítékot nyújt az Egyesült Államok és Kanada piacain élő ügyfelek számára az elektromos biztonság és megbízhatóság tekintetében.

Biztonsági reteszelő kapcsolók: A gép ajtóra szerelt biztonsági reteszelő kapcsolókkal van felszerelve, amelyek automatikusan lekapcsolják a gép áramellátását, amikor működés közben kinyitják a hozzáférési ajtókat vagy a védőburkolatokat. Ez a kritikus biztonsági funkció megvédi a kezelőket a mozgó alkatrészektől, és megakadályozza a baleseteket a karbantartás vagy a tisztítás során, biztosítva a gépek nemzetközi biztonsági szabványainak való megfelelést.

Vészleállító rendszer: Több vészleállító pont stratégiailag van elhelyezve a gyors gépleállítás érdekében a biztonság szempontjából kritikus helyzetekben. Ezek könnyen elérhetők a gép körüli különböző helyekről a gyors kezelői reakció érdekében.

IP-besorolású házak: A vezérlőpanelek és az elektromos házak megfelelő IP-besorolással rendelkeznek a por és nedvesség behatolása elleni védelem érdekében, igényes feldolgozási környezetben. Ez megbízható elektromos teljesítményt biztosít még poros vagy párás körülmények között is.

Biztonsági védelem: A fizikai védőburkolatok és reteszelők védik a kezelőt a mozgó alkatrészektől, miközben fenntartják a hozzáférést a tisztításhoz és karbantartáshoz. Az őrzés kialakítása egyensúlyt teremt a biztonság és a praktikus hozzáférési követelmények között.

GMP-megfelelőség: A teljes gépkialakítás megfelel a GMP-szabványoknak, biztosítva a szigorú higiéniai gyakorlatot igénylő élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokhoz való alkalmasságot. Ez magában foglalja a sima, résmentes felületeket és az élelmiszer-minőségű anyagokat.

Megfelelőségi dokumentáció: Átfogó megfelelőségi dokumentáció, beleértve a CE-nyilatkozatokat, UL-tanúsítványokat és alkatrész-tanúsítványokat, minden géphez mellékelve leegyszerűsíti a hatósági jóváhagyási folyamatokat az ügyfelek számára.

GYIK

Q1: Milyen típusú csomagolófólia kompatibilis ezzel a géppel?

A gép a hővel hegeszthető laminált fóliák széles skáláját támogatja, beleértve az OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE és egyéb többrétegű kompozit szerkezeteket, amelyek a 295 mm-es max. A rugalmas fóliahúzó rendszer – az egyszeri húzású, kettős húzású vagy vákuummal segített konfigurációkkal – különféle filmvastagságokhoz, merevségekhez és felületi jellemzőkhöz igazodik. Speciális filmkövetelmények esetén javasoljuk, hogy erősítse meg a kompatibilitást műszaki csapatunkkal.

Q2: Mi az előnye a kettős szervó vezérlőrendszernek?

A két szervós vezérlőrendszer kivételes rugalmasságot és pontosságot biztosít. Az üzemeltetők az anyagjellemzők és a fólia típusa alapján választhatnak egy- vagy kettős húzású fóliakonfigurációt – optimalizálva a fóliafeszesség szabályozását a különböző csomagolóanyagokhoz. A vízszintes tömítő szervorendszer automatikusan beállítja a tömítési nyomást és a nyitási löketet, kiküszöbölve a kézi kalibrálást, és egyenletes tömítési minőséget biztosít a különböző termékek között. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a gép a csomagolási alkalmazások szélesebb körét kezelje minimális átállási idővel.

Q3: Képes-e a gép kezelni a különböző táskastílusokat?

Igen. A gép többféle táskatípust támogat, beleértve a párnatáskákat (standard), a horzsolt táskákat és a perforált táskákat. Az a képesség, hogy ugyanazon a gépen különböző táskastílusokat állítanak elő, rugalmasságot biztosít a különböző termékcsaládokkal vagy eltérő csomagolási követelményekkel rendelkező gyártók számára, így nincs szükség több speciális gépre.