Automatikus függőleges formázó tömítőgép max. 150 mm-es zsákszélességhez

A 150 mm-es max. zsákszélességű automata függőleges formázó tömítőgép egy integrált csomagolórendszer, amelyet arra terveztek, hogy automatizálja a teljes csomagolási folyamatot a fólia adagolásától a kész zsák kimenetéig. A zacskóformázás, a termékadagolás, a töltés, a lezárás és a vágás egyetlen folyamatos munkafolyamatba történő kombinálásával a gép minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, miközben stabil és megismételhető csomagolási teljesítményt biztosít.

Működés közben a csomagolófóliát letekerjük egy tekercsről, és átvezetjük az alakító galléron, ahol függőleges csővé formálódik. A gép hosszanti tömítést hoz létre, mielőtt a termékeket pontosan adagolja a töltőcsövön keresztül. A vízszintes tömítőpofák ezután minden csomagot teljessé tesznek az egyes párnazsákok lezárásával és szétválasztásával, tiszta, egyenletes élekkel, amelyek alkalmasak szállításra, tárolásra és kiskereskedelmi bemutatásra.

Az áramvonalas mechanikai szerkezetnek köszönhetően a gép könnyen telepíthető, üzemeltethető és karbantartható, így a gyártók lerövidítik az üzembe helyezési időt és csökkentik a szervizigényeket. Szervóvezérlésű hajtásrendszere pontos szinkronizálást biztosít a fólia mozgása és a tömítési műveletek között, pontos zsákméreteket, stabil tömítési minőséget és megbízható teljesítményt biztosít a folyamatos gyártás során.

A berendezés alkalmas élelmiszer-összetevőket, gyógyszeripari termékeket, hardverelemeket, vegyi anyagokat, műanyag alkatrészeket és egyéb szabadon folyó vagy szabálytalan alakú anyagokat feldolgozó gyártási környezetek széles körére. A helytakarékos kialakítás, a magas automatizálás, a CE-tanúsított minőség és a GMP-kompatibilis konstrukció ötvözésével az Automatic Vertical Form Fill Seal Machine for Max Bag Width 150mm megbízható csomagolási megoldást kínál a gyártóknak, amely támogatja a hosszú távú termelékenységet, a rugalmas gyártástervezést és az állandó csomagolási minőséget.

Egészségügyi tervezés és megfelelőség

Ez az automatikus, függőleges formájú tömítőgép maximális 150 mm-es zsákszélességhez úgy lett kialakítva, hogy az élelmiszerbiztonságot és a higiéniát kiemelten kezelje:

GMP-kompatibilis kialakítás

A teljes gépkialakítás megfelel a Good Manufacturing Practice (GMP) szabványoknak, biztosítva a szigorú higiéniai gyakorlatot igénylő élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokhoz való alkalmasságot.

CE tanúsítás

A teljes CE tanúsítvány megerősíti az európai biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a nemzetközi termelési létesítményekbe

Élelmiszer-minőségű anyagok

Minden termékkel érintkező alkatrész élelmiszer-minőségű anyagokból készül, amelyek megfelelnek a nemzetközi élelmiszerbiztonsági szabványoknak, biztosítva a csomagolt termékek szennyeződését

Sima, résmentes felületek

A gép sima, könnyen tisztítható felületekkel rendelkezik, minimális résekkel, megakadályozva a termék felhalmozódását és a baktériumok növekedését.

Porvédett házak

Az elektromos vezérlőpanelek és a mechanikus alkatrészek zárva vannak, hogy megakadályozzák a por bejutását és biztosítsák a megbízható működést igényes élelmiszer-feldolgozási környezetben

Higiénikus anyagkezelés

A töltőcsövet és a formázó gallért könnyű tisztításra és fertőtlenítésre tervezték, olyan anyagáramlási útvonalakkal, amelyek minimalizálják a termékmaradványokat

Automatizálás és intelligens vezérlés

A 150 mm-es max. zsákszélességű automatikus függőleges formázó tömítőgép kifinomult vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, intelligens működést biztosít:

Négy szervó vezérlőrendszer

Négy független szervomotor precízen szinkronizálja a filmadagolást, a függőleges lezárást, a vízszintes lezárást és a vágási műveleteket – biztosítva a konzisztens zacskóképzést, a pontos tömítést és a megbízható nagy sebességű teljesítményt a különböző csomagolóanyagokon.

7 hüvelykes érintőképernyős HMI

A nagy, felhasználóbarát érintőképernyős kijelző egy pillantással áttekinthető működési állapotot biztosít. A paraméterek beállítása intuitív, csökkentve a képzési követelményeket és minimalizálva a kezelői hibák kockázatát

Valós idejű megfigyelés

A HMI valós idejű gyártási adatokat jelenít meg, beleértve a sebességet, a tételszámot és az üzemi állapotot, lehetővé téve a kezelők számára a teljesítmény folyamatos nyomon követését.

Intelligens hibadiagnosztika

A vezérlőrendszer diagnosztikai információkkal segíti a hibaelhárítást, csökkenti az állásidőt és egyszerűsíti a karbantartást

Receptkezelés

Több csomagolási recept tárolható és előhívható néhány érintéssel, lehetővé téve a gyors váltást a különböző termékek és tasakkonfigurációk között

Könnyű bővíthetőség

A moduláris vezérlési architektúra lehetővé teszi a jövőbeni frissítéseket és további automatizálási komponensekkel való integrációt, ahogy a termelési igények fejlődnek

Műszaki adatok és főbb előnyök

Négy szervó pontosság

Négy független szervomotor kiváló szinkronizálást és vezérlést biztosít, egyenletesebb tasakképzést és tömítési minőséget biztosítva, mint a hagyományos egy szervós vagy bütykös hajtású rendszerek.

Egyszerű mechanikai szerkezet

Az áramvonalas mechanikai kialakítás megkönnyíti az intuitív hibakeresést és az egyszerű karbantartást, csökkenti a képzési követelményeket és csökkenti a pótalkatrészek költségeit

Felhasználóbarát felület

A 7 hüvelykes érintőképernyő intuitív kezeléssel csökkenti a kezelő betanítási idejét és lehetővé teszi a gyors váltást a különböző termékek között

Sokoldalú anyagkezelés

Szemcsés, csomós és lapos anyagok széles skáláját kezeli az élelmiszer-, gyógyszer-, hardver-, vegy- és műanyagiparban

GMP és CE megfelelőség

A GMP szabványoknak való teljes megfelelés és a CE tanúsítás biztosítja a szabályozott iparágakban és a nemzetközi piacokon való megfelelőséget

Csökkentett kezelői fáradtság

A magas szintű automatizálás jelentősen csökkenti a kezelők bevonását, lehetővé téve a személyzet számára, hogy egyszerre több gépet is felügyelhessenek

Miért bízhat bennünk

A 150 mm-es max. zsákszélességű automatikus függőleges formázó tömítőgépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálódjon az automatizált gyártósorokba:

Súly előtti integráció

Úgy tervezték, hogy közvetlenül csatlakozzon többfejes mérlegekhez, lineáris mérlegekhez vagy térfogati töltőrendszerekhez a pontos termékadagolás érdekében

Downstream integráció

Csatlakoztatható ellenőrző mérlegekhez, fémdetektorokhoz és dobozos csomagolórendszerekhez a teljesen automatizált csomagolósorokhoz

Termékbetöltő rendszerek

Kompatibilis kanalas liftekkel, vibrációs adagolókkal és szállítószalagokkal a folyamatos termékellátás érdekében

Szinkronizált vezérlés

A vezérlőrendszer gazdag I/O interfészén keresztül képes koordinálni az upstream és downstream berendezéseket

Egyszerű telepítés

Kompakt, helytakarékos kialakítás szabványos interfészekkel, amely lehetővé teszi az egyszerű telepítést új vagy meglévő gyártási elrendezésekben

Könnyű interfész

A rugalmas kommunikációs protokollok zökkenőmentes integrációt tesznek lehetővé az üzem egészére kiterjedő vezérlőrendszerekkel