Automata függőleges csomagológép max. 350 mm-es zsákszélességhez

A 350 mm-es max. táskaszélességű automata függőleges csomagológépet a kezelőt szem előtt tartva tervezték, minimális képzési követelményeket és maximális könnyű használatot biztosítva.

A gép intuitív érintőképernyős felülettel rendelkezik, amely egyértelmű, felhasználóbarát kezelést és valós idejű gyártási állapot láthatóságát biztosítja. A kezelők egyszerű interakciókkal figyelhetik a gyártási paramétereket, módosíthatják a beállításokat és hozzáférhetnek a diagnosztikai információkhoz, jelentősen csökkentve ezzel az új kezelők tanulási görbéjét.

A gép paraméterei, mint például a fólia feszessége, a tömítési hőmérséklet és a tasak hossza közvetlenül állíthatók be a HMI-n keresztül, mechanikai változtatások nélkül, ami jelentősen csökkenti a beállítási időt és a kezelő beavatkozását. Számos csomagolási recept tárolható és néhány érintéssel előhívható, lehetővé téve a gyors váltást a különböző termékek és tasakkonfigurációk között.

Az áramvonalas mechanikai kialakítás megkönnyíti az egyszerű karbantartást és tisztítást. Az alkatrészek könnyen hozzáférhetők, és az általános beállításokhoz nincs szükség speciális szerszámokra. Az egyszerű mechanikai felépítés kevesebb karbantartandó alkatrészt is jelent, a rutinszerű karbantartás pedig a kenésre és a kopó alkatrészek időszakos ellenőrzésére korlátozódik.

A gép egyszerű kialakítása és áttekinthető HMI interfésze lehetővé teszi az új kezelők számára, hogy rövid oktatással szerezzenek jártasságot, csökkentve a munkaerőköltségeket és leegyszerűsítve a munkaerő-gazdálkodást. Az intelligens vezérlőrendszer diagnosztikai információkkal segíti a hibaelhárítást, csökkenti a speciális műszaki támogatás igénybevételét és minimalizálja az állásidőt.

Elutasítási arány és minőségellenőrzés

A 350 mm-es max. zsákszélességű automatikus függőleges csomagológépet úgy tervezték, hogy minimalizálja a termékhibákat és maximalizálja a csomagolási hozamot a többféle minőség-ellenőrzési mechanizmus révén.

Az egyszervós kettős filmhúzó rendszer precíz fóliafeszesség-szabályozást biztosít, megakadályozva a fólia gyűrődését vagy megnyúlását, ami tömítési hibákhoz vagy rosszul beállított zacskókhoz vezethet. Ez a precíz vezérlés biztosítja a konzisztens zacskóképzést és a tömítési minőséget nagy sebességnél, jelentősen csökkentve a filmekkel kapcsolatos selejt mennyiségét.

A gép a tömítőrendszerek pontos hőmérséklet-szabályozásával rendelkezik, amely egyenletes tömítési minőséget biztosít a különböző termékek és működési feltételek között. A megfelelő tömítési hőmérséklet kritikus fontosságú a szivárgások vagy gyenge tömítések megelőzése érdekében, amelyek a csomagolás elutasításához vezethetnek, és a független PID hőmérséklet-szabályozás fenntartja az optimális tömítési feltételeket.

A fejlett vezérlési logika észleli a rendellenes fóliaadagolást vagy termékáramlást, automatikusan leállítja a gépet, hogy megakadályozza az üres zacskóképződést és csökkentse az anyagpazarlást. A rendszer figyeli a termék áthidalását vagy az áramlási megszakításokat is, amelyek hiányos feltöltéshez vezethetnek.

A precíziós színkód-ellenőrző rendszer biztosítja a fólia pontos vágását a megfelelő pozícióban, kiküszöbölve a hibásan nyomott vagy rosszul beállított tasakokat, amelyek kozmetikai hibák miatt visszautasíthatók. Ez különösen fontos nyomtatott filmeknél, ahol a megfelelő regisztráció elengedhetetlen a márka bemutatásához.

A HMI egyértelmű működési állapotot és hibadiagnosztikát biztosít, lehetővé téve a kezelők számára, hogy gyorsan azonosítsák és kijavítsák a minőségi problémákat, mielőtt azok elutasítást eredményeznének. A rendszer észleli a tömítési hőmérséklet, a fóliafeszesség és a töltési pontosság szabálytalanságait, így korai figyelmeztetéseket ad, amelyek megakadályozzák a tételes léptékű hibákat.

Műszaki adatok

Alaptervezési szabadalom: Higiénia és biztonság

Ez a 350 mm-es max. zsákszélességű automata függőleges csomagológép a termékbiztonság és a higiénia elsődleges szempontjai közé tartozik.

A teljes gépkialakítás megfelel a Good Manufacturing Practice (GMP) szabványoknak, biztosítva a szigorú higiéniai gyakorlatot igénylő élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokhoz való alkalmasságot. A teljes körű CE tanúsítvány megerősíti az európai biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi követelményeknek való megfelelést, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt a nemzetközi gyártó létesítményekbe.

Minden termékkel érintkező alkatrész élelmiszer-minőségű anyagokból készül, amelyek megfelelnek a nemzetközi élelmiszerbiztonsági szabványoknak, biztosítva a csomagolt termékek szennyeződését. A gép sima, könnyen tisztítható felületekkel rendelkezik, minimális repedésekkel, megakadályozva a termék felhalmozódását és a baktériumok elszaporodását. A töltőcsövet és a formázó gallért könnyű tisztításra és fertőtlenítésre tervezték, és az anyagáramlási útvonalak minimalizálják a termékmaradványokat.

Az elektromos vezérlőpanelek és a mechanikai alkatrészek zárva vannak, hogy megakadályozzák a por bejutását, és biztosítsák a megbízható működést igényes feldolgozási környezetben. A higiénikus anyagkezelési kialakítás biztosítja, hogy a termékkel érintkező felületek hozzáférhetőek legyenek az alapos tisztításhoz, csökkentve a gyártási sorozatok közötti keresztszennyeződés kockázatát.

Termékautomatizálási szintű bemutató

A 350 mm-es max. zsákszélességű automatikus függőleges csomagológépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálódjon az automatizált gyártósorokba, lehetővé téve a teljes csomagolósor-megoldásokat.

A gépet úgy tervezték, hogy közvetlenül csatlakozzon számítógépes többfejes kombinált mérlegekhez a pontos termékadagolás és -töltés érdekében. Kanadás liftekhez is csatlakoztatható a folyamatos termékellátás érdekében az upstream feldolgozó berendezésekből, és kompatibilis a különböző szállítószalag-rendszerekkel a hatékony termékszállítás és vonalkoordináció érdekében.

A későbbi integráció érdekében a gép csatlakoztatható ellenőrző mérlegekhez a súlyellenőrzéshez, fémdetektorokhoz a szennyeződések észleléséhez és dobozcsomagoló rendszerekhez a teljesen automatizált csomagolósorokhoz. A vezérlőrendszer gazdag I/O interfészén keresztül képes összehangolni az upstream és downstream berendezéseket, biztosítva a szinkronizált működést a teljes gyártósoron.

A kompakt, helytakarékos kialakítás szabványos interfészekkel egyszerű telepítést tesz lehetővé új vagy meglévő gyártási elrendezésekben. A gép konfigurálható önálló egységként vagy teljesen integrálható komplett gyártósorokba szállító- és csomagolórendszerekkel, rugalmasságot biztosítva a változó automatizálási követelményekkel rendelkező gyártók számára.

Azon ügyfelek számára, akiknek speciális integrációs konfigurációkra van szükségük, a gép moduláris felépítése lehetővé teszi a testreszabást a meglévő berendezések elrendezéséhez és a gyártási folyamat követelményeihez, így biztosítva a zökkenőmentes integrációt, kiterjedt vonalmódosítások nélkül.